AI技術(shù)正在檢測藥用玻璃瓶缺陷 記者 汪媛穎 攝

涪陵網(wǎng)訊 （記者 冉富月）8個視覺工業(yè)相機360度檢測，精確捕捉藥用玻璃瓶的各種表面缺陷。12月13日，記者在涪陵高新區(qū)（綜保區(qū)）園區(qū)企業(yè)——重慶首瀚智能技術(shù)研究院有限公司的科研成果轉(zhuǎn)化現(xiàn)場看到，該公司自主研發(fā)的藥包材領(lǐng)域AI技術(shù)精準(zhǔn)、高效地篩選出不合格產(chǎn)品，從而提高識別和剔除瑕疵產(chǎn)品的準(zhǔn)確率，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在該公司的科研成果轉(zhuǎn)化現(xiàn)場，剛制成的藥用玻璃瓶通過傳送帶進入自動燈檢機，通過檢測后，合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品分別進入相應(yīng)通道，等待下一步工序。

“燈檢機上安裝了8個視覺工業(yè)相機，結(jié)合自主研發(fā)的AI人工智能藥用玻璃瓶軟件，從瓶子的頂面、側(cè)面、底部、倒角位置等8個角度，360度檢測瓶子的尺寸、精度、雜質(zhì)、異物、殘缺等參數(shù)，并在可視化屏幕上顯示每一個瓶子的參數(shù)、檢測結(jié)果。基于圖像處理算法，提取產(chǎn)品特征，并識別藥用玻璃瓶缺陷和定位，通過機械手臂對缺陷瓶進行高效剔除。”重慶首瀚智能技術(shù)研究院有限公司總經(jīng)理唐顯鋒介紹。

深度學(xué)習(xí)是該項藥包材領(lǐng)域AI技術(shù)的一大亮點。在生產(chǎn)過程中，該技術(shù)以檢測的大量玻璃瓶為樣本，通過圖片處理和數(shù)據(jù)分析，將不同缺陷的玻璃瓶樣品構(gòu)建成深度學(xué)習(xí)的數(shù)據(jù)集，經(jīng)過反復(fù)訓(xùn)練提升對產(chǎn)品缺陷的識別能力。

唐顯鋒說，隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，使用“AI技術(shù)識別+智能優(yōu)化控制”技術(shù)代替“人眼+手動”完成缺陷藥用玻璃瓶檢測與剔除，已經(jīng)成為必然趨勢。該公司研發(fā)團隊在國內(nèi)視覺檢測機的基礎(chǔ)上，通過重點研究藥用玻璃瓶圖像檢測算法和控制模塊，實現(xiàn)藥用玻璃瓶高效檢出和高速剔除，達到AI技術(shù)識別與智能優(yōu)化控制關(guān)鍵技術(shù)的突破。

日前，唐顯鋒帶領(lǐng)的“藥包材領(lǐng)域AI技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用團隊”憑借其卓越的創(chuàng)新能力和在藥包材領(lǐng)域的顯著應(yīng)用成果，在2023年度涪陵區(qū)科創(chuàng)團隊評選中，被評為“領(lǐng)鷹”創(chuàng)新團隊（A類）。該AI技術(shù)與藥包材研發(fā)相結(jié)合，取得了突破性的成果，打破了藥包材行業(yè)傳統(tǒng)機械制造模式，推動了行業(yè)的自動化和智能化升級。

未來，重慶首瀚智能技術(shù)研究院有限公司將加大對AI技術(shù)和藥包材研發(fā)的投入力度，進一步開展藥用包裝系統(tǒng)缺陷檢測技術(shù)，及相關(guān)軟硬件的系統(tǒng)升級和智能優(yōu)化，不斷提升創(chuàng)新能力和核心競爭力，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力，推動醫(yī)藥包裝材料的研發(fā)和生產(chǎn)，助力涪陵區(qū)醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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