6月4日，記者從涪陵頁巖氣公司獲悉，該公司打破國外技術(shù)壟斷而研發(fā)的國產(chǎn)化防頂回式堵塞器，目前已在焦頁69-S4HF等7口氣井的帶壓作業(yè)中成功應(yīng)用，取代了進(jìn)口陶瓷破裂盤，進(jìn)一步提高了工藝優(yōu)化針對性，提升了施工井控安全性，平均單井減少工具費用1.5萬元，有效助力氣田增氣降本。

　　帶壓作業(yè)是天然氣開發(fā)中普遍的氣井起下油管作業(yè)技術(shù)，尤其是在新投氣井由套管轉(zhuǎn)油管生產(chǎn)時被普遍推廣應(yīng)用，施工時井控風(fēng)險較高、作業(yè)難度較大、成本較高。

　　自涪陵頁巖氣田投入大規(guī)模開發(fā)建設(shè)以來，氣井帶壓作業(yè)一直采用進(jìn)口陶瓷破裂盤作為油管內(nèi)堵防噴工具，為確保施工和井控安全，一口井作業(yè)需要連續(xù)下入兩套破裂盤作為雙保險。截至目前，氣田帶壓作業(yè)已累計投用超過2000套國外破裂盤，不但施工成本高，也存在著陶瓷片破碎不完整等問題。極端情況下，還存在陶瓷片瞬間破碎，井下高壓流體涌入油管，引發(fā)井口敞噴井控事故的風(fēng)險。

　　為打破國外技術(shù)壟斷，進(jìn)一步提高帶壓作業(yè)安全性并控制作業(yè)成本，涪陵頁巖氣公司組建由鄭瑞波專家牽頭的技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊，他們根據(jù)氣井帶壓作業(yè)井況特點及技術(shù)需求，成功研發(fā)出國產(chǎn)化防頂回式機(jī)械堵塞器。

　　這種國產(chǎn)化堵塞器采用純合金鋼塞芯帶耐高溫高壓密封圈的純機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有反向高壓防噴、正向開啟壓差可調(diào)、塞芯在高壓氣流頂托作用下防頂回堵塞過流通道等功能，更加適合頁巖油氣井帶壓作業(yè)配套使用。與進(jìn)口陶瓷破裂盤對比，假定在同樣深度和同樣高壓下發(fā)生密封失效問題，破裂盤會造成敞噴失效，而自研堵塞器僅僅會造成初期不足1毫米孔徑的節(jié)流泄壓，作業(yè)人員有足夠時間控制井口噴涌，有效避免井控風(fēng)險，最大限度地保證帶壓作業(yè)安全施工。與此同時，國產(chǎn)化制造的防頂回式機(jī)械堵塞器價格更加便宜。

　　據(jù)了解，涪陵頁巖氣田焦頁90-Z1HF井首次采用該國產(chǎn)化堵塞器成功實施帶壓下管完井作業(yè)，目前日產(chǎn)氣量3.87萬立方米，日產(chǎn)水量15.5立方米，降本提效顯著。

　　下一步，涪陵頁巖氣田將持續(xù)優(yōu)化、逐漸推廣使用自研國產(chǎn)化堵塞器，計劃全面取代進(jìn)口破裂盤，進(jìn)一步促進(jìn)氣田帶壓作業(yè)降本提效。

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